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三通管件管成形工藝
時間: 2019-11-21 18:21:11 瀏覽次數：
三通管件的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等
三通管件圖
三通管件的加工工藝
三通管件是用于管道分支處的一種管件.對于采用無縫管制造三通管件來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種.
三通管件液壓脹形
三通管件的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝.其過程是采用專用液壓機,將與三通管件直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通管件支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管.
三通管件的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通管件的主管及肩部壁厚均有增加.因無縫三通管件的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通管件的制造.其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等.
三通管件熱壓成形
三通管件管件熱壓成形是將大于三通管件直徑的管坯,壓扁約至三通管件直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱,放入成形模中,并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.與液壓脹形三通管件不同的是,熱壓三通管件支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的,所以也稱為徑向補償工藝.
由于采用加熱后壓制三通管件,材料成形所需要的設備噸位降低.熱壓三通管件對材料的適應性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通管件,通常采用這種成形工藝.
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